鏟齒散熱器
1、鏟齒散熱器介紹：
鏟齒散熱器能夠以簡單的工藝實現(xiàn)高密度齒以及一體式的材料成型。鏟齒散熱片使用單塊材料（例如銅或鋁），并通過專用的鏟齒機采用高精度散熱器鏟齒工藝切割出高密度散熱片，高鰭片，超長散熱片結(jié)構(gòu)，鏟齒散熱器克服了傳統(tǒng)散熱器厚度和長度比的限制，可以產(chǎn)生高密度齒的散熱器。鏟齒散熱器的底板和翅片之間為一體式，無其他熱阻，以及鏟齒材料的高純度性，鏟齒散熱片的效率比焊接散熱器的效率要高很多，導熱效率也可以達到型材相當?shù)乃健?/span>
投資小，技術門檻不高，可快速實現(xiàn)量產(chǎn)化。鏟齒工藝主要依賴于設備，而設備目前已經(jīng)非常成熟，一般的散熱器加工廠要新增產(chǎn)鏟齒線是一件非常容易的事情。這樣就使行業(yè)里面鏟齒加工的產(chǎn)能急劇增加，能夠滿足大批量及多個領域的鏟齒散熱器產(chǎn)品需求。
2、鏟齒散熱器特點：
更高的散熱翅片密度（更薄的齒厚和更小的齒間距）。鏟齒散熱片具有更高的散熱片密度，有限的體積內(nèi)增加熱交換面積。型材類收模具及擠出工藝的限制，齒厚和齒間距都不能太小。而鏟齒工藝，則幾乎不受限制。甚至，機臺精度夠的情況下，你也能做出0.05的齒厚和齒間距。
散熱翅片高度高。鏟齒散熱片的齒片高度可以達到120mm，甚至從工藝理論上來講，可以更高，完全滿足大部分應用場景下的散熱器的生產(chǎn)需求。
鏟齒散熱片的齒片可以做得更薄更精密。如第1條所述，翅片更薄間距更小，可以使得散熱器更輕量化。
底板和翅片一體，無額外熱阻增加，且結(jié)構(gòu)更可靠。鏟齒散熱片的在原型材上鏟起來的，因此散熱效能無損，達到原型材的100%散熱效能，而且不會出現(xiàn)松動脫落等風險，提高機器運轉(zhuǎn)的可靠性。像焊接FIN就就容易出現(xiàn)虛焊增加熱阻的現(xiàn)象。
鏟齒散熱片兼容性高。鏟齒散熱器一體成型，后期加工可能性也大，還可以配合埋銅管等工藝進行散熱性能的提升。不管是軟釬焊還是硬釬焊，都能適應制程中相應的溫升。
適合批量生產(chǎn)。鏟齒機的性能和效率不斷提升，鏟齒材料的不斷完善，已經(jīng)適合大批量生產(chǎn)。
材料的兼容性。常見的導熱材料比如銅、鋁及系列合金，都可以進行鏟齒加工。而且， 目前也有銅鋁復合材料進行鏟齒的量產(chǎn)化案例。
結(jié)構(gòu)類型多樣化。除了常見的單面鏟齒，鏟齒工藝也可以做雙面鏟齒、管材四面鏟齒、鏟環(huán)形齒、異形齒。目前的技術已能滿足絕大部分散熱片的結(jié)構(gòu)設計要求。
減少模具投入，節(jié)省開發(fā)和量產(chǎn)投入成本。因為鏟齒過程中不需要額外的成型模具，所以針對不同尺寸和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品需求，只需更換材料和鏟刀、設定新的鏟齒程序即可，可大幅縮短打樣時間和打樣成本。量產(chǎn)成本也相應減少。
